I. Wiercenie CNC
W przypadku wiercenia CNC maszyna CNC zwykle przesuwa wiertło obrotowe prostopadle do płaszczyzny powierzchni przedmiotu obrabianego.Ta technika tworzy pionowo wyrównane otwory.Ich średnica jest równa średnicy wiertła użytego do wiercenia.Możliwości operacyjne procesu wiercenia obejmują pogłębianie, frezowanie, rozwiercanie i gwintowanie.
II.Frezowanie CNC
Podczas frezowania CNC maszyna CNC podaje obrabiany przedmiot do narzędzia skrawającego w tym samym kierunku, w którym obraca się narzędzie.Nie dotyczy to frezowania ręcznego.Tutaj maszyna podaje obrabiany przedmiot w kierunku przeciwnym do obrotu narzędzia skrawającego.Możliwości operacyjne procesu frezowania obejmują:
frezowanie czołowe: cięcie płaskich, płytkich powierzchni i płaskodennych wgłębień w obrabianym przedmiocie;
Frezowanie obwodowe: wycinanie głębokich wgłębień w obrabianym przedmiocie, takich jak rowki i gwinty.
III.Toczenie CNC
W toczeniu CNC maszyna CNC podaje narzędzie tnące ruchem liniowym wzdłuż powierzchni obracającego się przedmiotu obrabianego.To usuwa materiał na całym obwodzie, aż do osiągnięcia pożądanej średnicy.Ta technika umożliwia kształtowanie części cylindrycznych z cechami zewnętrznymi i wewnętrznymi, takimi jak szczeliny, stożki i gwinty.Możliwości operacyjne procesu toczenia obejmują wytaczanie, planowanie, rowkowanie i gwintowanie.
IV.Obróbka elektroerozyjna (EDM)
Obróbka elektroerozyjna (EDM) to proces polegający na formowaniu części o określonym kształcie za pomocą iskier elektrycznych.W takim przypadku między dwiema elektrodami występują wyładowania prądowe, co pozwala na usunięcie odcinków danej części.
Gdy przestrzeń między elektrodami staje się mniejsza, pole elektryczne staje się silniejsze niż dielektryk.Powoduje to przepływ prądu między dwiema elektrodami.W rezultacie każdy z nich wyrzuca części przedmiotu obrabianego.
W procesie zwanym „płukaniem” ciekły dielektryk pojawia się, gdy prąd między dwiema elektrodami ustaje.To następnie usuwa zanieczyszczenia z każdej gotowej części.